Diese dae, soos meer en meer mense oor die wêreld om ekovriendelike tekste vra, loop vervaardigers in 'n hele hoop probleme wanneer hulle probeer om meer bio - gebaseerde vezels te maak. Weetjie, om weg te beweeg van die ou manier om polimere te gebruik wat gemaak is van petroleum en oor te swyt na hernubare materiaalle is nie maklik nie. Die nuwe materiaalle gedra baie anders tydens die vervaardigingsproses. Byvoorbeeld, die temperature waarop hulle smelt, hoe dik of dun hulle is (daar word dit viskositeit genoem), en hoe hulle kristalle vorm is almal verskillend van die tradisionele materiaalle. As gevolg hiervan is dit baie moeilik om die vezels konsekwent te maak. Dit eindig daarmee om sowel hoe goed die vezels is asook hoe vinnig en glad die produksie kan verloop, te beïnvloed.
Gegewe die moeilikhede met algemene bio-gebaseerde vliesproduksie, is dit 'n selfs grootere uitdaging om bikomponentevlise te maak van bio-afgeleide polimere. Bikomponentevlise het twee verskillende polimerlae, en om hierdie lae reg te kry tydens die ekstrusieproses (wanneer die materiaal deur 'n klein opening gedruk word om die vlies te vorm) is uitersteweg moeilik, veral wanneer plantebaseerde materialen gebruik word. Hierdie plantebaseerde polimere het hul eie unieke termiese eienskappe, so dat die proses baie noukeurig beheer moet word. Jy moet verseker dat die polimere nie afbreek nie terwyl jy hulle ook regtig laat aanklee. As jy hierdie tegniese probleme nie kan oplos nie, sal dit direk die hoeveelheid vlise wat jy kan produseer verminder en ook invloed hê op hoe goed die finale vlise werk.
Aangesien die skepping van bikomponentevezels so taai is, het suksesvolle bio - vezelvervaardiging regtig 'n volledige herdenking van die ou produksiemetodes nodig. Dinge soos die temperatuur by verskillende fases van die proses, die ontwerp van die skrueë wat die materiaal beweeg, en die manier waarop die vezels gekoel word (kwensing) moet verander om saam te werk met die spesiale reologiese eienskappe van bio - polimere. Reologiese eienskappe is basies hoe die materiaal vloei en verorm. Operateurs het regtig goeie monitoreersisteme nodig om die vezeldiameter en sterkte konstant te hou, veral wanneer 'n mengsel van verskillende materialen of hergebruikte materialen gebruik word. Om die proses reg te kry, is nou super belangrik as duurzame vezelproduksie 'n praktiese en winsgewende besigheid moet wees.
Terwyl die optimering van die proses kruisig is, is die koste ook 'n groot bekommernis wanneer oorgeskakel word na bio-gebaseerde vezelvervaardiging. Uiteindelik, as dit te duur is, sal dit nie 'n praktiese opsie wees nie. Een manier om daarmee om te gaan, is om energie-effektiewe droogstelsels te gebruik. Hierdie stelsels spaar nie net energie, maar help ook om koste te verlaag. 'n Ander goeie idee is om geslote-lus herwinning vir die byprodukte van die proses in te stel. Dit beteken om die afval van een deel van die produksie weer te gebruik in 'n ander deel. Geavanceerde outomatiseringstegnologieë kan ook help. Hulle kan die hoeveelheid materiaal wat verskuif word tydens die opbou van produksie verminder. En die gebruik van voorspellende onderhoudstrategieë vir die toerusting kan verseker dat die masjiene soveel moontlik gebruik word sonder om te breek nie. Almal saam help om die probleme van sowel hoekom jy geld moet uitgaf om te begin (kapitaaluitgawe) as hoekom dit kos om die produksie voort te sit (operasionele uitgawe) op te los.
Selfs met koste-effektiewe oplossings in plek, is 'n ander belangrike aspek om die bio-fasere beter te laat presteer. Gelukkig maak onlangse vordering in polimeerchemie nuwe moontlikhede oop. Wetenskaplikes ontwikkel veranderde oppervlakbehandelinge. Hierdie behandeling kan die fasere laat absorbeer kleurstowwe beter en vocht meer doeltreffend beheer. Dit beteken dat daar meer maniere is waarop hierdie fasere in teksteil gebruik kan word. Navorsers werk ook aan nuwe kompatibiliseerders. Dit is stowwe wat verskillende bio-polimere help om beter saam te klee. Deur in staat te wees hoë-prestasie samegestelde fasere te maak, kom hulle nader by om bio-fasere te laat werk net so goed as die tradisionele een, of selfs beter in sommige gevalle.
Wanneer jy kyk na al die pogings om biologiese vezelfabrikasie te verbeter, is die volgende generasie tegnologieë regtig opwindend. Hulle fokus op die skepping van geïntegreerde stelsels wat die vervaardiging van die materiaal en die vorming van die veer in een vloeiende proses kan verander. Daar is nuwe, opkomende prosesse wat landbou - afval direk in tekstiel - kwaliteit veer kan verander deur middel van enzymme en meganiese behandeling. Dit is nie net goeiedag vir die omgewing nie, maar ook 'n geweldige manier om afvalmateriaal te gebruik. Verder word gevorderde kwaliteitsbeheerstelsels ontwikkel wat kragtige AI - gestuurde visuele inspeksie gebruik. Hierdie stelsels sal verseker dat, soos die produksie groter word, die kwaliteit van die veer dieselfde bly. Al hierdie nuwe ontwikkelinge het die potensiaal om volledig sustaineerbare tekstielfabrikasie te verander en steeds konkurrente pryse te handhaaf, wat groot nuus is vir sowel die bedryf as vir verbruikers wat oor die omgewing bekommerd is.
2024-07-25
2024-07-25
2024-07-25