PSF istehsalında maliyeti azaltmağın adı altında ham materialları necə idarə etdiyimiz çox vacibdir. İncələnmiş qurutma sistemləri isə böyük fərq yarada biləcək kiçik köməkçilər kimi işləyir. Onlar riyazi 40% dərəcədə su səbəbiylə baş verən problemləri azalda bilərlər. Biliyirsiz, əgər ham materialda çox su varsa, bu nihayət məhsulunda defektlərə səbəb ola bilər. Bu defektleri azaldaraq, eyni miqdarda ham materialdan daha çox keyfiyyətli PSF əldə edə bilərik, bu isə yüksək verimlilik deməkdir. Ekvipmente polimer hazırlarkən, real vaxtlı keyfiyyət monitoringi çox faydalıdır. Bu, standartdan aşağı olan material partiyalarını həmin saatda aşkarlayabilən diqqətli bir göz kimi işləyir. Əgər bunları əvvəlləşdirikdə, onlar istehsal prosesinin daha gürültülü hissələrində daha pahalı problemlər yarataqlarından əvvəl düzəldilə bilərlər. Və burada başqa bir maraqlı fikir var. Bir çox istehsalçılar materialların 15-20%-ini yadda saxlamaq üçün ümumi olaraq təkrar istifadə etməyə başlamışlardır. Bu, istehsal zamanı qalan lif artıqları və tam specifikasiyalara uyğun olmayan lifləri təkrar istifadə etməklə mümkündür. Bu, atıqdan yenidən istifadə etmək kimi işləyir.
Mühüm texnologiyalar, məhsulun istifadəsi zamanı lifləri fırlatma və uzatma hissələrində enerjiyi saxlamaq üçün çox zəkī şəkildələr tətbiq edir. Termal qayıdış sistemləri uduzmükdür. Onlar, ekstruziya prosesində yaranan atılsın enerjinin %85 - ini əldə edə bilər. Bu istiyyi boş verilməsinə səbəb olmamaq üçün, onu ya ham maddələri istifadə etmək üçün, ya da zavodu istilikləndirmək üçün istifadə edirlər. Bu, enerjiyin maksimum dərəcədə istifadə edilməsinə kömək edir. Lif maşınlarında, dəyişən frekvens sürücüləri (VFD) kimi enerjiyi saxlayan sihirli cihazlardır. Onlar, maşının işə görə necə işləməlidirənə görə gücünü dəyişdirə bilərlər. Bunu, ümumiyyətlə, enerji istifadəsini %25 - %30 azaltmaqla yerinə yetirirlər. Sonra isə, dəqiqliklə termik idarəetmə ilə yüksək effektivlikli godet rollyalar gəlir. Bu rollyalar, yalnız liflərin oryentasiyasını etibarlı şəkildə yerinə yetirmələri ilə məşğul deyillər, lakin həmçinin liflərin keyfiyyətini sabit saxlayaraq %18 daha az enerji istifadə edirlər. Bu, eyni nəticələri alaraq daha az enerji istifadə etməkdir.
Təchizatın yaxşı qorunması uzun müddətli maliyyəni saxlamaq üçün çox vacibdir. Yaxşı planlaşdırılmış preventiv texniki tənzimləmə proqramı əla işlər edə bilər. Bu, əhəmiyyətli texnikanı 35-50% daha uzun istifadə etməyə imkan verir. Bu da bizə yeni maşınları daha az almağımıza səbəb olur və çox pul xətərləyir. Texniki tənzimləmə üçün istifadə edə biləcəyimiz bəzi maraqlı alətlərimiz var. Rəqsləşmə analizi və infraqırmızı termografiya detektiv alətləri kimi işləyir. Onlar, böyük bir problem baş vermədən, maşınların dərəcələri istismar olmeye başlayıb-başlamayıb və ya motorların lazımi şəkildə işləmirliyi aşkar edə bilər. Və sadəcə düzgün yağlama idarəetməsi də böyük fərq yarada bilər. Lif produksiyası xətlərində bu, maşınların işləməsini dayandırmaq zəruri olan beklenməz vaxtları %60-a endirə bilər. Bir çox istehsalçılar indi IoT-daşıyıcı monitordaşılıqdan istifadə edir. Bu, təsnifən, həmişə təchizati gözəl digital asistan kimi izləyən və bizə onun neçədən sağ olduğunu bildirən bir şeydir.
İstehsal prosesi səmərəli şəkildə işləməsini təmin etmək, xərcləri azaltmağın başqa bir açısıdır. Fərqli işləmə stadiyaları arasında avtomatlaşdırılmış materialların idarəetmə sistemləri çox faydalıdır. Onlar ümumi təsnif edici effektivlik (OEE) dərəcəsini 20 - 25% artıra bilərlər. Bu, gecikmə olmadan materialları çevirdiyi sürətli və effektiv konveior şəbəkəsi kimi düşünülməlidir. Dijital ikiz simulyasiyası da çox yaxşıdır. Onlar istehsal prosesinin virtual modelləri kimi çalışır. Biz onları, fiberin çəkilən və qızartılma prosesləri nədən yavaşladığını tapmaq üçün istifadə edə bilərik. Bu problemlərin nəyə bərabər olduğunu anladığımızda, keyfiyyəti pozmadan istehsal miqdarını 15 - 30% artırmaq üçün dəyişikliklər edə bilərik. Operatorları çoxflöklü təlim etmək də yaxşı fikirdir. Onlar əgər birdənəzə istehsal stadiyalarını idarə edə bilirlərsə, biz işgücü xərclərindəndəşərəkət saxlaya bilərik və prosesin dayanmasız davam etməsinə imkan veririk. Və müstəqil istehsal planlaşdırma proqramları, super organizasiyalı sekretar kimi işləyir. O, istehsal partiyalarını zəkii şəkildə təşkil edə bilər və məhsullar arasındakı geçiş zamanını 40 - 50% azalta bilər.
Sürdürlü şəkildə işləmə, yalnız çevrəni kömək edir, lakin uzun müddətli maliyyə saxlama da əhəmiyyət kəsb edir. Qazan və sonlaşdırma stadiyalarında su reciklasi sistemləri çox faydalıdır. Onlar təzə su istifadəsini %70-%80 azalta bilər. Bu, bu proseslərdə nə qədər su istifadə edilənini nəzərə alsaq, çox böyük bir saxlama deməkdir. Və biz hətta atıqdan enerji yarada bilərik. Poliester işlənməsi səriməhsullarını enerjiyə çevirməklə biz tesisimizin ehtiyac duyduğu termal enerjinin %30unu əldə edə bilərik. Başqa bir şey isə bio-mənbəli smazoçular və soğutucular istifadə etməkdir. Bu, toxik atıqları poz etməküzrə maliyyətində %45-%60 azalmaya səbəb olur. Çoxsaylı istehsal tesisləri həmçinin ISO 50001 sertifikasiyası alınır. Bu, onların ciddi bir enerji idarəetmə sistemi olduğunu ifadə edir. Və bu sertifikat, yaşıllıq istehsal üçün stimulyalar və vergi gücləndirmələrinə kapı açır.
Avtomatlaşdırma, aşağı maliyetdə yüksək keyfiyyətli PSF hazırlamaq üçün həqiqətən vacibdir. Kompüterləşdirilmiş gerilim idarəetmə sistemləri çox dəqiqliq qoruyan muhafizlər kimi dir. Onlar (lüle ətiğin qalinliyini ölçən bir ədəddir) yalnız %1± dəqiqliklə qoruyaraq lüle ətiğin denyerini çox kiçik diapazonun içində saxlaya bilirlər, bu da üsulda tamamilə redaktə edilən məhsulların azalmasına mane olur. Avtomatlaşdırılmış uzunluq kəsmə sistemləri də çox dəqiqlikdir. Onlar staple lüle ətiqlərini %99,5 dəqiqliklə doğru uzunluqda kəsməyə imkan verir, bu da materialın itirilməsinin azalmasına kömək edir. Məşin nəzarət yoxlama sistemləri isə super sürətli və super dəqiqlikli göz kimi işləyir. Onlar insanlardan daha sürətlə lüle ətiqlərdəki ən kiçik xətalardan xabar verir. Onlar məhsullar ambalajlanmadan əvvəl %98 problemi aşkar edə bilirlər. Bütün bu avtomatlaşdırılmış texnologiyalar birləşərək metrik ton üzərində istifadə edilən maliyeti %20-%35 azaltmağa kömək edir.
2024-07-25
2024-07-25
2024-07-25