Γραμμή παραγωγής χαμηλής σιγμής bio συστατικού σταμούλιου LPET/PET: Τι την κάνει καλύτερη από άλλες γραμμές χαμηλής σιγμής;

Ανώτερος Θερμικός Έλεγχος και Συμβατότητα Υλικών

Όταν πρόκειται για την κατασκευή ινών με χαμηλή σημαίνουσα και βιο-συστατικά, οι σύγχρονες και προηγμένες γραμμές παραγωγής επικεντρώνονται πραγματικά στην ακριβή ελέγχου της θερμοκρασίας σε κάθε βήμα της διαδικασίας. Δες, δεν είναι σαν τα παλιά συστήματα. Αυτά τα νέα είναι ειδικά γιατί μπορούν να χειριστούν υλικά που τήκονται σε διαφορετικές θερμοκρασίες ταυτόχρονα. Το κάνουν αυτό έχοντας διαχωρισμένες περιοχές για το θέρμανση. Αυτό είναι εξαιρετικά σημαντικό κατά την συνδυασμένη περιστροφή, όπου έχετε ένα πυρήνα και έναν υπερθάλαμο συστατικό. Εξασφαλίζει ότι η πάχνη, ή η ισχύς, αυτών των συστατικών ταιριάζει ακριβώς. Διαφορετικά, θα είχατε προβλήματα όπως η ίνα να σπάσει ή να μην κολλάει ομοιόμορφα. Και για να κάνουν τα πράγματα ακόμη καλύτερα, χρησιμοποιούν παρακολούθηση ρεολογικών δεικτών σε πραγματικό χρόνο. Αυτό βοηθά να φυλάξει την τήξη ωραία και συνεπή, που είναι μεγάλης σημασίας για να εξασφαλίσει ότι το τελικό προϊόν έχει αρκετή δύναμη για να κρατήσει.

Αποτελεσματικότητα Ενέργειας και Μείωση Κόστους στην Παραγωγή

Με βάση την ανάγκη για ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας στην παραγωγή ινών, σήμερα τα συστήματα παραγωγής είναι επίσης πολύ έξυπνα όσον αφορά την εξοικονόμηση ενέργειας και τη μείωση των κόστων. Χρησιμοποιούν τεχνολογία ξερισμού με κενό και συστήματα ανάκτησης θερμαλής ενέργειας. Με τη χρήση αυτών, μπορούν να ελέγχουν τη υγρασία των αποθεματικών υλικών να είναι πολύ χαμηλή, λιγότερη από 30 μέρη ανά εκατομμύριο. Αυτό είναι εξαιρετικό γιατί σταματά κάτι που ονομάζεται υδρολύσιση από να συμβεί. Και το καλύτερο; Μπορούν να χρησιμοποιούν μέχρι και 40% λιγότερη θερμή ενέργεια σε σύγκριση με το πώς γίνονταν τα πράγματα στο παρελθόν. Το σύστημα κλειστού κύκλου θερμοκρατικής ρύθμισης είναι επίσης εκπληκτικό. Μπορεί να συμφωνεί με διαφορετικούς τύπους πολυμερών που χρησιμοποιούνται. Έτσι, όταν αλλάζετε υλικά ή ξεκινάτε την παραγωγή, υπάρχει πολύ λιγότερο αποβλήτα, που εξοικονομεί και ενέργεια και χρήματα.

Αύξηση της πολυειδικότητας του προϊόντος για διάφορες εφαρμογές

Δεδομένου το πόσο ενεργειακά αποτελεσματικά είναι αυτά τα συστήματα παραγωγής, δεν είναι έκπληξη ότι προσφέρουν επίσης μεγάλη πολυειδικότητα στα προϊόντα που μπορούν να κάνουν. Το επόμενο γενιάς εξοπλισμός παραγωγής είναι πολύ ευέλικτος. Μπορεί να φτιάξει ινώνες με διαφορετικές μορφές διατομής απλώς αλλάζοντας τον ραβδοτύπο, που είναι σαν ένα στόμιο από το οποίο βγάζονται οι ινές. Αυτό σημαίνει ότι οι κατασκευαστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν την ίδια βασική διάταξη για να φτιάξουν ειδικές ινές για πράγματα όπως το να διατηρούν τα αυτοκίνητα ζεστά, το να φτιάξουν φιλική προς το περιβάλλον πακέτα, ή υψηλής απόδοσης φίλτρα. Και να ξέρετε αυτό, μπορεί να λειτουργήσει με ανακυκλωμένο PET, μέχρι και το 85% του. Αυτό είναι τέλειο επειδή ολο και περισσότεροι άνθρωποι θέλουν βιώσιμες επιλογές κεφαλαίων, και αυτή η τεχνολογία μπορεί να τους το προσφέρει χωρίς να χάνει την ικανότητα συνδεσιμότητας των ινών.

Ακριβής Μηχανική για Συνεπή Ποιότητα Ινών

Με όλες τις διαφορετικές εφαρμογές που χρησιμοποιούνται αυτά τα ινώματα, είναι πολύ σημαντικό να είναι η ποιότητά τους πάντα η ίδια. Εδώ εμφανίζονται οι προηγμένες γραμμές παραγωγής. Χρησιμοποιούν πολυσταδιακά συστήματα εκτείνουσαν που ελέγχονται από υπολογιστές για να κρατήσουν το πάχος, ή τον denier, του ινώματος πολύ συνεπές, μέσα στο ±1,5%. Και στα μονάδες συλλογής ινών, έχουν λαζερ-οδηγούμενα συστήματα στοίχισης. Αυτό εξασφαλίζει ότι όταν τα ινώματα μετατρέπονται σε υλικά χωρίς ϋφαση (non-woven), σχηματίζουν ένα ωραίο, ομοιόμορφο δίκτυο. Όλες αυτές οι προηγμένες τεχνολογίες σημαίνουν ότι τα τελικά προϊόντα, ειδικά τα τεχνικά κεφαλαία κεφαλαίων που μπορεί να χρησιμοποιηθούν σε δύσκολες συνθήκες, είναι καλύτερα στην αντοχή στην εξαφάνιση και μπορούν να αντιμετωπίσουν διαφορετικές θερμοκρασίες καλύτερα.

Αναπτυσσόμενη Επεξεργασία για Απαιτήσεις Συνθετικών Υλικών

Όπως έχουμε δει πώς αυτές οι γραμμές παραγωγής εξασφαλίζουν υψηλή ποιότητα ινών, συμβάλλουν επίσης στην αντιμετώπιση της αυξανόμενης ζήτησης για ύβριδες ύλες. Σύγχρονες λύσεις παραγωγής έχουν μοντική σχεδιογράφηση. Αυτό σημαίνει ότι μπορούν να χειριστούν κρασίματα πολυμερών όπου οι ύλες ταιριάζουν σε θερμοκρασίες που είναι πολύ διαφορετικές, μέχρι και 120°C μακριά. Αυτό είναι πολύ ενδιαφέρον επειδή τους επιτρέπει να φτιάξουν ινές που έχουν διαφορετικές θερμικές απαντήσεις σε διαφορετικές περιοχές. Αυτό είναι εξαιρετικά χρήσιμο για την κατασκευή πραγμάτων όπως κειμένων με αλλαγή φάσης, τα οποία μπορούν να αλλάζουν τον τρόπο με τον οποίο νιώθουν βάσει της θερμοκρασίας, ή έξυπνα υλικά απομόνωσης. Και με την ικανότητα να φτιάξουν αυτά τα νέα τύπου υλικά, οι κατασκευαστές έχουν νέες ευκαιρίες να πουλήσουν τα προϊόντα τους στην αγορά.