Kalnas - Reciprocating - mašina: Tai yra kaip jo stygus dizainas padidina gamybos efektyvumą

Inžinerija už aukštos spartos konveržių gamybos

Šių dienų gamyboje reikia įrenginių, kurie galėtų būti labai tikslūs ir tuo pačiu metu dirbti greitai. Sudėtingi vaivadavimo sistemos yra tiesiog tai, ką reikia. Jos dabar naudoja servoprivado mechanizmus. Tai yra kaip super tikslūs varikliai. Jie gali užtikrinti judesio tikslumą vidutiniškai 0,05 mm. Ir jie gali dirbti greičiais daugiau nei 400 ciklais per minutę. Kai aparatas dirba tokia spartu, vibracijos gali tapti dideliu problema. Bet šios sistemos turi gera truką vadinama dinamine apkrovos balansavimo sistema. Tai yra kaip mažas balansas, esantis viduje aparato. Tai padeda sumažinti vibracijas kuo daugiau. Ir tai yra labai svarbu, nes kai gaminate daug konveržių, norite, kad kiekviena būtų iš viso identiška. Jei vibracijos yra per didelės, konveržės gali neatsitikti tinkamai.

Gyvos energijos valdymas ambalavimo įrenginyje

Šiandien gamybos pramonė labai sutelkia dėmesį į tvarumą. Tai reiškia mažesnį energijos suvartojimą ir daugiau ekologiškumo. Naujo kartos pakuotės įrenginiai yra sukurti atsižvelgiant į tai. Jie turi regeneratyvinius traukimosi sistemos. Tai panašu į situaciją, kai vairuojant automobiliu naudojate traukimą, o energija iš to traukimo yra saugoma vietoje, kad būtų išnaudota, o ne išmetama. Šiuose aparatuose energija, gaunama sustabdydami įrenginio dalis, yra saugoma ir gali būti vėliau naudojama. Taip pat yra inteligentinis energijos skirstymo tinklas. Tai panašu į „protingą“ elektros dalijimosi sistemą, kuri gali nuspręsti, kurios mašinos dalys kada reikalauja daugiau energijos. Dėl šių funkcijų nauji įrenginiai gali vartoti iki 35 procentų mažiau energijos nei senesni modeliai. Be to, yra termalinių atkurimo modulių, kurie gali paversti iš mašinos išmetamą šilumą į vėlesnai naudojamą energiją. Taip pat įrenginys gali automatiškai reguliuoti energijos suvartojimą pagal dabartinę gamybos intensyvumą. Jei jis gamina daug konvertų, jis vartoja daugiau energijos, o jei yra mažiau užkariuotas, jis vartoja mažiau.

Aptimizavimas techniniam priežiūrai nuosekliai gamybai

Priežiūra įrenginiams yra labai svarbi, kad gamyba eitų glodai. Ankstesnis laikas mes dažniausiai laukėme iki tuo metu kai kas nors sugadintųsi, o tada tai popravome. Bet dabar yra geresnis būdas vadinamas prognozuojama priežiūra. Šių mašinų viduje yra daug jutiklių, panašių į mažus stebėtojus. Šie jutikliai stebi svarbias dalis, tokias kaip tiesiniai vediniai ir varomosios grandinės. Jie gali nustatyti, ar šios dalys pradedamos sulaužytis. Tada visi duomenys iš šių jutiklių siunčiami į analizę pagrįstą „kamuolio“ platformą. Tai panašu į tai, tarsi turėtume super-galingą smegenų skyrių debesyje. Ši platforma gali analizuoti duomenis ir su 98% tikslumu numatyti, kada kas nors gali sugadintis. Taigi, vietoj to, kad laukti kol įvyks avarija ir tada nutrauktume gamybą, operatoriai gali planuoti, kada atlikti priežiūrą. Jie gali pasirinkti laiką, kai tai nepakenks gamybos grafikui pernelyg daug.

Išspręsti paprasčiausius slankinius dėl kalų gamybos

Kai gamunama konservų dėžutės, gamybos įmonės dažnai susiduria su problemomis. Viena iš jų – medžiagų užsidengimai. Tai panašu į tai, kai kas nors užsidengia vamzdyje. Kita problema – lygiavimo klaidos. Medžiagos gali būti netinkamoje vietoje, kai joms formuojamos dėžutės. Tačiau modernus technologijos turi sprendimus. Yra mašininio matymo sistemų. Jos panašios į labai protingus akis mašinai. Šios sistemos gali matyti labai mažas detalizacijas, iki mikrono lygio. Jos gali nustatyti, jei medžiagos yra netinkamoje pozicijoje, ir ištaisyti tai kartą pačią. Taip pat yra anti-užsidengimo algoritmų. Jie gali stebėti, kaip medžiagos srautas einamas per mašiną ir sustabdyti bet kokius užsidengimus. Ir pardavimo mechanizmai gali reguliuoti save. Jei medžiaga yra truputį tankesnė ar turi kitokį paviršių, pardavimo mechanizmas gali pritraukti, kad gamyba tęstų glodai.

Pratardami įvairioms pakavimo reikalavimams

Rinka visada kinta, ir gamintojams reikia galėti greitai pritaikytis. Čia ir prisideda moduliniai įrankių sistemos. Jos yra kaip statomieji blokai stovinčiam automobilui. Jūs gali lengvai pakeisti mašinos dalis, kad pagamintumėte skirtingo dydžio ir formos konserveles. O nuostabus dalykas yra tai, kad yra automatizuotos kalibravimo sekos. Jos gali padaryti visas derines per mažiau nei 90 sekundžių. Tai tiesiog labai greitai! Šių mašinų valdymo sąsajos taip pat yra labai išsamos. Jos turi receptų valdymo sistemas. Tai panašu į didelį virtuvės knygą mašinai. Jūs galite jame saugoti šimtus skirtingų gamybos nustatymų. Taigi, kai norite pagaminti kitokio tipo konserveles, galite tiesiog pasirinkti tinkamą „receptą“ ir mašina galės pereiti į jį, vis dar laikydama aukštos kokybės.

Darbuotojų saugumo pagerinimas dėl protingo dizaino

​

Darbuotojų sauga yra pagrindinė prioritetė. Jau ne tik apie pagrindinius saugumo elementus. Nauji įrenginiai turi labai išsamus saugumo sistemos. Yra daugiakilpės saugumo sistemos. Jos sujungia fizinę šviesos užkardą, kurios veikia kaip nežiūrimi keliai, sustabdantį jūsų artima būti prie pavojingų dalių, kartu su AI galiniais susidūrimo prognozavimo algoritmams. Tai tiesiog kaip turėti protingą gynėją, kuris gali numatyti, ar bus problema. Ergonominiai prieigos platformos padaro technikams lengviau ir saugesniems pasiekti dalis, kurias reikia remontuoti. O automatizuotos deguonies sistemės reiškia, kad technikams nereikia būti per arti judančioms dalioms, kad ollas juos. Taip pat savarankiškos diagnostikos sąsajos labai naudingos. Jos rodo aiškius vaizdus ir instrukcijas, kaip saugiai atlikti priežiūrą.

​ ​

Būsimųjų gamybos operacijų užtikrinimas

​

Pramonė 4.0 keičia tobulas, kaip dirba gamyklų. Vienas iš pagrindinių dalykų yra tai, kad visam aprangai reikia pradėti tarpusavyje kalbėti. Atviri architektūros valdymo sistemos tai leidžia. Tai panašu į didelį kalbos vertėją mašinoms. Jos gali lengvai prisijungti prie visos gamyklos stebėjimo platformų. Šios platformos gali parodyti daug duomenų apie tai, kaip gerai dirba apranga, pvz., bendrojo aprangos veiksmingumo (BAV) rodiklį. Ir yra mašininio mokymosi modulių. Jie gali analizuoti visus duomenis apie tai, kaip buvo dirbamos mašinos ir pasiūlyti būdus, kaip pagerinti gamybos procesą. Tai panašu į jauką patarėją, kuris gali padėti gamyklai visada būti geresne ir geresne.

​