Linie de producție a fibrei staple cu componentă bio și punct de topire scăzută LPET/PET: Ce o face mai bună decât alte linii cu punct de topire scăzut

Control Termic Superioar și Compatibilitate Materială

Când vine vorba să faci fibre cu componentă bio și topire mică, liniile moderne și avansate de producție se concentrează cu adevărat pe controlul precis al temperaturii la fiecare etapă a procesului. Vedeți, nu e ca în sistemele vechi de stil clasic. Acestea noi sunt speciale pentru că pot manipula materiale care topesc la diferite temperaturi în același timp. Ele fac asta prin intermediul unor zone separate de încălzire. Acest lucru este extrem de important când vine vorba de co-rotație, unde ai un componentă nucleu și un componentă invopătoare. Se asigură că grosimea, sau vizcositatea, a acestor componente se potrivește perfect. Altfel, ai avea probleme precum ruptura fibrei sau lipsa unei lipiri uniforme. Și pentru a îmbunătăți lucrurile chiar mai mult, ele folosesc monitorizare reologică în timp real. Acest lucru ajută la menținerea consistenței topitului, ceea ce este foarte important pentru a se asigura că produsul final are suficientă rezistență să reziste.

Eficiență Energetică și Reducere de Costuri în Producție

Plecând de la nevoia de control termic precis în producerea fibrelor, sistemele de fabricație actuale sunt de asemenea foarte inteligente în ceea ce privește economisirea energiei și reducerea costurilor. Ele folosesc tehnologia de uscat sub vid și sisteme de recuperare a căldurii. Prin utilizarea acestora, pot controla umiditatea materialelor brute să fie foarte mică, mai puțin de 30 părți pe milion. Acest lucru este excelent deoarece oprește ceva denumit hidroliză din a avea loc. Iar cel mai bun lucru? Ele pot folosi până la 40% mai puțină energie termică față de cum se făceau lucrurile în trecut. Sistemul de reglare termică cu buclă închisă este de asemenea uimitor. Poate să se ajusteze diferitelor tipuri de polimere folosite. Deci, când schimbăți materialele sau începeți producția, există mult mai puțin deșeuri, ceea ce economiseste atât energie, cât și bani.

Versatilitate Produs Îmbunătățită pentru Aplicații Diverse

Având în vedere cât de eficiente sunt aceste sisteme de producție din punct de vedere energetic, nu este nicio surpriză că oferă și o mare versatilitate în ceea ce privește produsele pe care le pot fabrica. Echipamentul de producție de nouă generație este foarte flexibil. Poate fabrica fibre cu forme diferite ale secțiunii transversale doar prin schimbarea spinneretului, care este ca un bec prin care ies fibrele. Acest lucru înseamnă că producătorii pot folosi aceeași configurație de bază pentru a fabrica fibre speciale destinate lucrurilor precum menținerea caldă a mașinilor, fabricarea unor ambalaje prietenoase mediului sau filtre de performanță ridicată. Și știi ce, poate chiar să lucreze cu PET reciclat, până la 85% din el. Acest lucru este perfect, deoarece din ce în ce mai mulți oameni doresc opțiuni textile durabile, iar această tehnologie le poate oferi aceasta fără a sacrifica capacitatea fibrelor de a se lipi una de cealaltă.

Inginerie de precizie pentru o calitate constantă a fibrelor

Cu toate diferitele aplicații pentru care se folosesc aceste fibre, este foarte important ca calitatea să fie întotdeauna aceeași. Acolo intervin liniile de producție moderne. Ele utilizează sisteme de tragere multi-etapă controlate de calculatoare pentru a menține grosimea, sau deniera fibrei foarte consistentă, în limitele de ±1,5%. În unitățile de colectare a fibrelor, se folosesc sisteme de aliniere ghidate prin laser. Acest lucru asigură că când fibrele sunt transformate în materiale non-tekstile, formează un strat net și uniform. Toate aceste tehnologii avansate înseamnă că produsele finale, în special textilele tehnice care pot fi utilizate în condiții dificile, rezistă mai bine uzurii și pot suporta mai bine diferite temperaturi.

Procesare adaptivă pentru cerințele materialelor compozite

Cum am văzut cum aceste linii de producție asigură fibre de înaltă calitate, ele se adaptează și la cererea în creștere pentru materiale hibride. Soluțiile moderne de producție au un design modular. Acest lucru înseamnă că pot gestiona amestecuri de polimeri în care materialele se topesc la temperaturi cu adevărate diferențe, până la 120°C. Acest lucru este foarte interesant deoarece le permite să producă fibre care au răspunsuri termice diferite în diverse părți. Este extrem de util pentru fabricarea de produse precum textile cu schimbare de fază, care pot modifica comportamentul în funcție de temperatură, sau materiale inteligente de izolare. Și prin posibilitatea de a crea aceste tipuri noi de materiale, producătorii au noi oportunități de a vinde produsele pe piață.