Can - Rekipročný - stroj: Práve takto jeho stylové dizajnové riešenie zvyšuje produkčnú efektivitu

Inžinierske aspekty vysokoškorskej výroby plechoviek

Dnes výrobnictve potrebujeme zařadenia, ktoré sú schopné byť naozaj presné a zároveň pracovať rýchlo. Pokročilé rekurzívne systémy sú presne to, čo hľadáme. Teraz používajú servopohony - tieto sú ako superpresné motory. Dokážu zabezpečiť presnosť pohybu na 0,05 mm. A môžu pracovať rýchlosťou viac ako 400 cyklov za minútu. Keď stroj takto rýchlo beží, môže byť vibrácia veľkým problémom. Ale tieto systémy majú chytrý trik nazvaný dynamická vyvažovacia nákladová rovnováha. Je to ako mať malého vyvažovača vnútri stroja. To pomáha minimalizovať vibráciu. A to je veľmi dôležité, pretože keď vyrábate veľa plechoviek, chcete mať každú presne rovnakú. Ak je príliš veľa vibrácie, plechovky nemusia byť správne vyrobené.

Chytrá energetická manažment v baliekovom vybavení

Dnes sa priemysel zaoberá hlavne udržateľnosťou. To znamená používanie menej energie a byť ekologickejší. Nová generácia balnickej techniky je navrhnutá s týmto v úvahu. Obsahuje regeneratívne brzdné systémy. Je to ako keby ste vedli auto a brzdili, a energia z brzdzenia sa uloží namiesto toho, aby sa stratila. V týchto strojoch sa energia z zastavenia častí vybavenia ukladá a môže sa znovu použiť. Existuje tiež inteligentná sieť rozdelenia elektrov. Je to ako chytrá sieť pre zdieľanie elektriny. Dokáže rozhodnúť, ktoré časti stroja potrebujú viac energie v rôznych časoch. Dôkvetom týchto vlastností môže nové vybavenie spotrebovať o až 35 % menej energie než staromódnymi modelmi. Sú tu aj moduly termálnej recyklovej. Môžu previesť odpadnú teploenergiu zo stroja na energiu, ktorá sa môže znovu použiť. Okrem toho sa vybavenie môže automaticky prispôsobiť tomu, koľko energie používa podľa toho, koľko práve vyrábza. Ak vyrábza veľa plechoviek, použije viac energie, a ak nie je tak zaneprázdnené, použije menej.

Optimalizácia údržby pre nepretržitú výrobu

Staranie sa o zariadenia je naozaj dôležité na to, aby sa výroba plynula hladko. V minulosti sme obvykle čakali, kým niečo spadne, aby sme to napravili. Ale teraz existuje lepšia metóda nazvaná prediktívna údržba. Stroje majú spousty senzorov, ako by boli malé hlídači. Títo senzory sledujú dôležité časti, ako sú lineárne vodiče a pohonové triedy. Dokážu určiť, či tieto časti začínajú nosnú schopnosť slácať. Potom sa všetky dáta z týchto senzorov odosielajú na platformy analýzy v cloude. Je to ako mať superchytrého mozog v nebi. Táto platforma môže analyzovať dáta a predpovedať, keď niečo môže ísť špatne s 98% presnosťou. Takže namiesto čakania na poruchu a potom zastavenie výroby, operátori si môžu vyplánovať, keď urobiť údržbu. Môžu si vybrať čas, kedy to moc neruší výrobný harmonogram.

Riešenie bežných úzkostí v výrobe plechoviek

Pri výrobe plechoviek často výrobci narazia na problémy. Jedným z veľkých je zádrhel materiálu. Je to ako keby sa niečo zastrčilo v rúre. Ďalším problémom sú chyby zarovnania. Materiály môžu nie byť na správnom mieste pri ich prevádzke do plechoviek. Ale moderná technológia má riešenia. Sú systémy počítačovej viditeľnosti. Sú to ako naozaj chytré oči pre stroj. Tieto systémy dokážu vidieť veľmi malé detaily, až po úroveň mikronov. Dokážu zistiť, ak sú materiály na nesprávnom mieste, a okamžite to napraviť. Existujú tiež algoritmy proti zádrhelu. Môžu skúmať, ako materiály plynú cez stroj, a zabrániť tak vzniku zádrhelu. A krmené mechanizmy sa môžu automaticky prispôsobiť. Ak je materiál trochu hrubejší alebo má inú povrchovosť, krmený mechanizmus sa môže zmeniť tak, aby sa výroba mohla plynule pokračovať.

Prispôsobenie sa rôznym požiadavkám na balenie

Trh sa vždy mení a výrobcovia musia byť schopní rýchlo prispôsobiť. Tu prinášajú modulárne nástrojové systémy. Sú to ako stavebné bloky pre stroj. Jednoducho môžete zmeniť časti stroja na vyrobenie plechoviek rôznych veľkostí a tvarov. A skvelá vec je, že existujú automatizované kalibračné postupnosti. Môžu urobiť všetky úpravy menej ako za 90 sekúnd. To je naozaj rýchle! Ovládací rozhrania týchto strojov sú tiež veľmi pokročilé. Majú systémy správy receptov. Je to ako mať veľkú kuchyňskú knihu pre stroj. Môžete v nej uložiť stovky rôznych výrobných nastavení. Takže keď chcete vyrobiť iný typ plechovky, stačí vybrať správny "recept" a stroj sa prepnutie na jeho výrobu, pričom zachováva vysokú kvalitu.

Zvyšovanie bezpečnosti pracovníkov cez inteligentný dizajn

​

Bezpečnosť pracovníkov je najvyššou prioritou. Už nie je len o tom mať základné bezpečnostné funkcie. Nové stroje majú veľmi pokročilé bezpečnostné systémy. Existujú viacslovné bezpečnostné systémy. Kombinujú fyzické svetelné závory, ktoré sú ako neviditeľné steny, ktoré vás zastavia pred tým, aby ste sa príliš blízko dostali k nebezpečným častiám, s AI-pohánenými algoritmami na predpovedanie kolízií. Je to ako mať u seba chytrého strážca, ktorý môže predpovedať, či bude problém. Ergonomické prístupové plošiny urobia prácu technikov jednoduchšou a bezpečnejšou, keďže im umožňujú ľahšie dosiahnuť časti, na ktorých musia pracovať. A automatizované systémy na namazávanie znamenajú, že technici nemusia byť príliš blízko pohyblivým častiám, aby ich mazali olejom. Okrem toho sú sebadiagnostické rozhrania veľmi užitočné. Ukazujú jasné obrázky a pokyny, ako vykonávať údržbu v bezpečnosti.

​ ​

Zabezpečovanie budúcich výrobných operácií

​

Prémia 4.0 mení spôsob, ako pracujú továrne. Jednou z kľúčových vecí je urobiť tak, aby sa všetka vybavenia mohli navzájom komunikovať. Otvorené architektonické riadiace systémy to umožňujú. Je to ako mať pre stroje veľký prekladateľ jazykov. Mohli by sa jednoducho pripojiť k monitorovacím platformám na úrovni celého závodu. Tieto platformy môžu zobrazovať veľa dát o tom, ako dobre funguje vybavenie, napríklad celkovú účinnosť vybavenia (OEE). A existujú moduly strojového učenia. Môžu skúmať všetky dáta o tom, ako sa stroje doteraz správali, a navrhnú spôsoby, ako urobiť produkčný proces lepším. Je to ako mať chytré poradcu, ktorý môže pomôcť továrne stále sa lepšiť.

​