V priebehu rokov sa kategória polyesterových strižných vlákien (PSF) posunula vďaka vývoju v oblasti automatizácie a výrobnej technológie. Pre výrobcov vlákien predstavuje moderná výrobná linka PSF úplnú efektivitu, kontrolu kvality a úsporu nákladov ako žiadna iná. Tieto rady boli navrhnuté pre rôzne aplikácie, od módy až po automobilový priemysel, kde existuje vysoký dopyt po polyesterových vláknach.

Hlavnou vlastnosťou každej výrobnej linky PSF je extrúzia, kde sa polyester taví a spracováva na vlákna. Tieto vlákna sa následne ochladia, natiahnu a rozrežú na strižné vlákna. Tento bývalý proces náročný na pracovnú silu prešiel zmenou vďaka použitiu automatizácie, ktorá zaručuje, že tvar a veľkosť vlákien sú jednotné.

Výnosy z automatizácie sa neobmedzujú len na výhody kontroly kvality. Zavedenie plne automatizovanej výrobnej linky PSV minimalizuje mieru manuálnych zásahov potrebných vo výrobnom procese, čím prináša zníženie nákladov a rýchlejšie výrobné rýchlosti. Okrem toho štruktúry monitorovacích systémov v reálnom čase umožňujú používateľom okamžite dostávať spätnú väzbu, takže je možné vykonať potrebné zmeny, čím sa zachová kvalita vyrobených vlákien.

Energetická účinnosť je ďalším dôležitým aspektom súčasných výrobných liniek PSV. Vzhľadom na vysoké ceny energií a naliehavejšie environmentálne problémy výrobcovia hľadajú spôsoby, ako urobiť svoje prevádzky ekologickejšími. Inštaláciou rôznych technológií, ktoré šetria spotrebu energie a zvyšuje sa produktivita strojov, ako sú pokročilé vykurovacie a chladiace jednotky, sú tieto výrobné linky prevádzkované pri nižších úrovniach spotreby energie, čo sa z dlhodobého hľadiska premieta do nákladových výhod.

Na udržanie konkurencieschopnosti na trhu sa oplatí podniku postaviť výrobnú linku PSV. Takéto systémy sú nevyhnutné pre modernú výrobu vlákien z dôvodu ľahkej manipulácie, zabezpečenia kvality a minimalizácie odpadu.