Danas, svet sve više i više obraća pažnju na okoliš. Sa strožijim globalnim pravilima o zaštiti okoliša, proizvođači su pod velikim pritiskom. Moraju pronaći načine da proizvode robe na ekološki prihvatljiviji način. Linije za proizvodnju biodegradabilne PLA vlakne nude odlično rešenje. Ove linije koriste obnovljive resurse, kao što je kukučev krpac, i pretvaraju ih u vrlo kvalitetne tekstilne materijale. U prošlosti, mnoga tekstilna proizvodnja je zavisila od polimerа iz naftе, što nije dobro za okoliš. Međutim, sa PLA proizvodnjom vlakna, možemo se osloboditi te zavisnosti. Isto vreme, ove linije proizvodnje mogu dalje raditi na industrijskom nivou. Zato su za poslovne subjekte koji žele da pređu na model cirkularne ekonomije, gde se resursi ponovo i ponovo koriste, ove linije za proizvodnju PLA vlakna izuzetno važne.
Savremene linije za proizvodnju vlakna PLA su zaista pametne kada je reč o upotrebi energije. One imaju napredne sisteme termičkog upravljanja. U poređenju sa starijim metodama proizvodnje, ovi novi sistemi mogu smanjiti potrošnju energije za do 40%. To je ogroman ušteda! Postoje i mehanizmi zatvorenog ciklusa reciklaže vode. Slično kao reciklažni sistem u kući, ti mehanizmi recikliraju vodu koja se koristi u procesu proizvodnje. Takođe postoji automatsko upravljanje viskoznosti. Ovo osigurava da se kvalitet vlakna čuva istim tokom celog procesa. Koristeći ove tehnologije, proizvođači mogu da ispunjavaju stroge ciljeve smanjenja emisija ugljičnog dioksida. A najbolji deo je, da to mogu da urade bez smanjenja količine proizvoda koje proizvode.
Najnovije opremu za PLA vlakna je izvanredna. Može proizvoditi vlakna sa snagom na teglenje sličnom tradiicionalnim poliesterskim vlaknim. To postiže kroz vrlo preciznu ekstruzionu tehnologiju. Postoje i višesegmentni sistemi povlačenja sa stvarnom vremenom praćenja. To znači da proizvođači mogu da prilagode elastičnost i debljinu vlakna (denijerske specifikacije) prema svojim potrebama. Ova fleksibilnost je stvarno korisna. Dozvoljava PLA vlaknima da se koriste u širokom rasponu primena. Na primer, mogu se koristiti u automobilskim tekstilima, poput sjedala u automobilima, ili u medicinskim nevevenim tkaninama, koje se koriste u stvari poput bavova i hirurških halatika.
Na prvi pogled, kupovina mašinerije za biodegradabilne vlake može izgledati skuplje nego tradicionalna oprema. Međutim, ako pogledamo dugoročne troškove, zapravo je drugačija priča. Analiza troškova životnog veka pokazuje da mogu biti značajne uštede sa vremenom. Prvo, ove nove linije proizvodnje koriste manje energije, što štedi novac na računima za struju. Takođe, vlada često pruža poticaje kompanijama koje su ekološki odgovorne. I kako sve više potrošača pokazuje interesovanje za ekološki prijateljske tekstile, zahtev za ovim proizvodima raste. Zbog ovih faktora, proizvođači mogu dobiti povratnu investiciju unutar 3 do 5 godina. Plus, modularni dizajn ovih linija proizvodnje je vrlo koristan. Dozvoljava im da postepeno promene svoje proizvodne podešavanja. Tako mogu da se pozbyju od stare opreme malo po malo bez zaustavljanja proizvodnje.
Kada proizvođači žele da koriste PLA vlaknovitu tehnologiju, moraju se suočiti sa velikim brojem zahteva za certifikacijom. To je kao prolazak kroz labirint pravila. Linije proizvodnje moraju pratiti međunarodna standarda. Na primer, moraju da zadovolje ISO 14001, koji se tiče upravljanja okolišem, i ASTM D6400, koji se tiče koliko dobro se proizvod raspadne u kompostu. Dobra vest je da moderne napredne sisteme imaju automatske funkcije dokumentacije. Ove funkcije praću stvari poput porijekla sirovina, količine potrošene energije i brzine biodegradacije vlakna. To čini ceo proces certifikacije mnogo lakšim.
Hvala na IoT senzorima, način na koji održavamo linije za proizvodnju vlakna PLA se mnogo promenio. Ovi senzori mogu da prate stvari u stvarnom vremenu, kao što je stepen iznosenja škrpne ekstruzore, da li je spinneret čist i parametri kristalizacije. Prateći ove stvari, možemo sprečiti neočekivane polomove koji bi zaustavili proizvodnju. Mnogi od ovih sistema sada imaju i mehanizme za samoopremanu, pa se mogu čistiti bez previše ljudske intervencije. Postoje i daljinska dijagnostika, što znači da tehničari mogu da provere šta nije u redu sa opremeudaljine. Sve ove karakteristike uzajamno mogu smanjiti troškove održavanja do 30% i takođe produžiti životnu dobu opreme.
Potrošači širom sveta postaju sve svestraniji prema okolini. Stvarno žele održivu odeću. Zbog toga, tržište biodegradabilnih vlakana raste za 12% svake godine. Proizvodne linije koje mogu da obrade mešavine materijala, poput mješavine PLA i baveze ili PLA i bambusa, postaju vrlo vredne. Međutim, različite regije imaju različite količine sirovina na raspolaganju. Zato nam trebaju proizvodni sistemi koji se lako mogu prilagoditi za obradu drugih bio-polimera, kao što su PHA ili PBS, bez potrebe za velikim promenama u celom sistemu. Ova fleksibilnost je ključna za ispunjavanje zahteva globalnog tržišta.
Veste vruće
Soft Gem We are committed to the integration and innovation of the overall solution for the fiber material production plant, including the whole project planning, process package and engineering design, complete equipment manufacturing, digital information integration, terminal product performance assurance, and full life cycle services. We have an experienced technical research and development team with expertise
No. 19, Jiulong Road, southeast development zone, Changshu, Suzhou
Copyright © 2024 Suzhou Soft Gem Intelligent Equipment Co., Ltd. Pravila o privatnosti
EN
