Tokom godina, kategorija poliesterskih rezanih vlakana (PSF) napredovala je zbog razvoja u oblasti automatizacije i proizvodne tehnologije. Za proizvođače vlakana, moderna proizvodna linija PSF predstavlja potpunu efikasnost, kontrolu kvaliteta i uštedu troškova kao nijedna druga. Ove linije su dizajnirane za različite primene, koje se protežu od mode do automobilske industrije gde postoji velika potražnja za poliesterskim vlaknima.

Glavna karakteristika koja se nalazi u bilo kojoj proizvodnoj liniji PSF je ekstruzija gde se poliester topi i obrađuje u filamente. Ovi filamenti se naknadno hlade, protezao i iseći na rezanih vlakana. Ovaj nekadašnji radno intenzivan proces pretrpeo je promenu zbog upotrebe automatizacije koja garantuje da su oblik i veličine vlakana ujednačeni.

Povratak od automatizacije nije ograničen samo na prednosti kontrole kvaliteta. Uvođenje potpuno automatizovane proizvodne linije PSF minimizira stepen ručne intervencije potrebne u proizvodnom procesu, čime se dovodi do smanjenja troškova i bržih stopa proizvodnje. Pored toga, strukture sistema za praćenje u realnom vremenu omogućavaju korisnicima da odmah dobiju povratne informacije, tako da se sve neophodne promene mogu izvršiti, čime se održava kvalitet proizvedenih vlakana.

Energetska efikasnost je još jedan važan aspekt savremenih proizvodnih linija PSF-a. S obzirom na to da su cene energije visoke, a ekološka pitanja postaju sve hitnija, proizvođači traže načine da svoje poslovanje učine ekološki prihvatljivijim. Ugradnjom različitih tehnologija koje štede potrošnju energije i povećava produktivnost mašina, kao što su napredne jedinice za grejanje i hlađenje, ove proizvodne linije rade na nižim nivoima potrošnje energije i to se dugoročno pretvara u troškovne koristi.

Da bi se održala konkurentnost na tržištu, vredi se postaviti proizvodnu liniju PSF-a. Takvi sistemi su neophodni za modernu proizvodnju vlakana zbog lakoće rukovanja, osiguranja kvaliteta i minimiziranja otpada.