Линия за производство на биоразлагаемо PLA стандартно влакно: Неговата ключова роля за нашето устойчиво бъдеще

Защо производството на биоразлагаеми волокна е важно в modenата индустрия

В наши дни светът все повече и повече се фокусира върху околната среда. С ужесточаването на глобалните екологични правила, производителите са под голям натиск. Те трябва да намерят начини да произвеждат неща по по-устойчив начин. Производствените линии за биоразлагаем волокна от PLA предлагат отлично решение. Тези линии използват обновяеми ресурси, като крахмал от кукуруза, и ги преобразуват в наистина качествени текстилни материали. В миналото много от текстилното производство зависеше от полимери, произведени от нефть, което не е добре за околната среда. Но с производството на волокна от PLA можем да се освободим от тази зависимост. Едновременно тези производствени линии могат да продължават да произвеждат на индустриална скала. Затова, за бизнесите, които искат да се движат към модел на циркулярна икономика, където ресурсите се използват отново и отново, тези производствени линии за волокна от PLA са изключително важни.

Енергийно ефективна обработка при производството на волокна

Современните линии за производство на влакна от PLA са наистина умни, когато става дума за използване на енергия. Те разполагат с продължителни системи за термено управление. Според сравнението с традиционните методи за производство, тези нови системи могат да намалат енергопотреблението до 40%. Това е голяма икономия! Съществуват също така затворени цикли на механизми за рециклиране на вода. Подобно на система за рециклиране в къща, тези механизми рециклират водата, използвана в процеса на производство. Има и автоматично управление на вискозитета. Това гарантира, че качеството на влакното остава постоянно едно и също. Чрез използването на тези технологии, производителите могат да спазят строгите целеви за въглеродни емисии, които са поставени. Най-добрият част е, че те могат да направят това без да намалят количеството на произвежданите продукти.

Оптимизиране на силата на влакното за комерсиални приложения

Последното обладание за волокна от PLA е изумително. То може да произвежда волокна със сила на растягане, подобна на тази на традиционните полистиренови волокна. Това става благодаря на много прецизна екструзионна технология. Съществуват и многоетапни системи за теглене с реално време мониторинг. Това означава, че производителите могат да регулират еластичността на волокното и неговата дебелина (denier спецификации) според необходимостите си. Тази гъвкавост е много полезна. Тя позволява волокната от PLA да бъдат използвани в широк спектър от приложения. Например, те могат да се използват в автомобилни текстили, като седалките в колите, или в медицински неотивни ткани, които се използват в неща като повязки и хирургически кабинетни рокли.

Стоимостен анализ за преминаване към екологично производство

На първи поглед, закупуването на биоразлагаема волокнина може да изглежда по-скъпо от традиционното обзавеждане. Но ако разгледаме дългосрочните разходи, всъщност е друга история. Анализът на lifecycle съставя, че има значителни спестявания с течение на времето. Първоначално, тези нови линии за производство използват по-малко енергия, което означава спестявки в счетоводството за електроенергия. Също така, правителството често предоставя стимули за компании, които са по-устойчиви. И като все повече потребители показват интерес към екологични текстили, това предизвиква растяща икономическа необходимост за тези продукти. Благодарение на тези фактори, производителите могат да получат възстановяването на инвестициите си в рамките на 3 до 5 години. Допълнително, модуларните системи на тези линии за производство са много полезни. Те позволяват на производителите постепенно да преобразуват своите производствени настройки. Така те могат да премахнат старото си обзавеждане частично, без да спират производството.

Изисквания за сертификация при устойчивото производство на текстили

Когато производителите искат да използват технологията на PLA влакна, те трябва да се справят с много сертификационни изисквания. Ето като минават през лабиринт от правила. Производствените линии трябва да следват международни стандарти. Например, те трябва да отговарят на ISO 14001, което е свързано с управлението на околната среда, и ASTM D6400, което определя колко добре продукта може да се разлага в компост. Добрият новин е, че модерните напреднали системи разполагат с автоматизирани функции за документация. Тези функции проследяват неща като произхода на суровините, количеството използвано енергийно и скоростта на биоразлагаемост на влакното. Това прави целия процес на сертифициране много по-лесен.

Стратегии за поддръжка при непрекъснато функционiranе

​

Благодарение на IoT датчици, начинът, по който поддържаме линиите за производство на влакна от PLA, е променен значително. Тези датчици могат да наблюдават неща в реално време, като износ на шушичния екструдер, дали спунеретата е чиста и параметрите на кристализация. Контролирането на тези фактори ни позволява да предотвратяваме непредвидени счупвания, които биха спряли производството. Много от тези системи сега също разполагат с механизми за самочищене, така че могат да се чистят без значително човешко вмешателство. Има и далечни диагностики, което означава, че техници може да проверяват какво е не така с оборудването отдалеч. Всички тези функции заедно могат да намалат разходите за поддръжка до 30% и също така да продължат живота на оборудването.

​ ​

Глобални пазарни тенденции в биоразлагаемите текстили

​

Потребителите по целия свят стават все по-съзнателни относно околната среда. Те наистина искат устойчиво облекло. Поради това пазарът за биоразлагаеми влакна расте с 12% всяка година. Производствените линии, които могат да обработват смесени материали, като смес от PLA и химия или PLA и бамбук, стават много ценни. Но различните региони имат различни налични количества от сурови материали. Затова ни трябват производствени системи, които могат лесно да се приспособяват за обработка на други биополимери, като PHA или PBS, без да е необходимо да се правят големи промени в цялата система. Тази гъвкавост е ключов фактор за удовлетворяване на изискванията на глобалния пазар.

​