Σήμερα, ο κόσμος παίρνει όλο και περισσότερο υπ' όψιν το περιβάλλον. Με την αύξηση των παγκόσμιων περιβαλλοντικών κανόνων, οι κατασκευαστές βρίσκονται υπό μεγάλη πίεση. Πρέπει να βρουν τρόπους για να παράγουν πράγματα με πιο βιώσιμο τρόπο. Οι γραμμές παραγωγής ίνων PLA με αποβιωσιμό υλικό προσφέρουν μια εξαιρετική λύση. Αυτές οι γραμμές χρησιμοποιούν ανανεώσιμους πόρους, όπως τη σάρκα σιταριού, και τα μετατρέπουν σε υλικά κλωστοϋφαντουργικής ποιότητας. Στο παρελθόν, μεγάλο μέρος της παραγωγής κλωστοϋφαντουργικών εξαρτιόταν από πολυμερή που προέρχονταν από πετρέλαιο, πράγμα που δεν είναι φιλικό προς το περιβάλλον. Ωστόσο, με την παραγωγή ινών PLA, μπορούμε να αφαιρέσουμε αυτή την εξάρτηση. Επιπλέον, αυτές οι γραμμές παραγωγής μπορούν να παράγουν σε βιομηχανικό επίπεδο. Έτσι, για τις επιχειρήσεις που θέλουν να μετακινηθούν προς ένα μοντέλο κircular economy, όπου οι πόροι χρησιμοποιούνται ξανά και ξανά, αυτές οι γραμμές παραγωγής ινών PLA είναι εξαιρετικά σημαντικές.
Οι σύγχρονες γραμμές παραγωγής ινών PLA είναι πραγματικά έξυπνες όσον αφορά τη χρήση ενέργειας. Διαθέτουν προηγμένα συστήματα θερμικής διαχείρισης. Σε σύγκριση με τις παλαιές μεθόδους παραγωγής, αυτά τα νέα συστήματα μπορούν να μειώσουν την κατανάλωση ενέργειας κατά μέχρι και 40%. Αυτή είναι μια τεράστια εξοικονομία! Υπάρχουν επίσης μηχανισμοί ανακύκλωσης νερού σε κλειστό κύκλο. Παρόμοια με ένα σύστημα ανακύκλωσης σε ένα σπίτι, αυτοί οι μηχανισμοί ανακυκλώνουν το νερό που χρησιμοποιείται στην προϊσταμένη διαδικασία. Και υπάρχει επίσης αυτοματική ελεγχόμενη βλέννα. Αυτό διασφαλίζει ότι η ποιότητα της ίνας παραμένει σταθερή όλη τη διάρκεια. Με τη χρήση αυτών των τεχνολογιών, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν τους αυστηρούς στόχους εκπομπών άνθρακα που έχουν οριστεί. Και το καλύτερο είναι ότι μπορούν να το κάνουν αυτό χωρίς να μειώσουν την ποσότητα των προϊόντων που παράγουν.
Το νεότερο εξοπλισμα άνθρακα PLA είναι εκπληκτικό. Μπορεί να κάνει ίνες που έχουν αντλητική δύναμη παρόμοια με τις παραδοσιακές ινές πολυεστέρου. Το κάνει αυτό μέσω μιας πολύ ακριβούς τεχνολογίας εξώσεως. Υπάρχουν επίσης πολυστάδιες συστήματα σύρσης με πραγματικό χρόνο επιβλέψεως. Αυτό σημαίνει ότι οι κατασκευαστές μπορούν να ρυθμίσουν την ελαστικότητα της ίνας και το πάχος της (διατάξεις denier) σύμφωνα με αυτά που χρειάζονται. Αυτή η ευελιξία είναι πολύ χρήσιμη. Επιτρέπει τις ινές PLA να χρησιμοποιηθούν σε μεγάλο φάσμα εφαρμογών. Για παράδειγμα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε αυτοκινητιστικά κεφαλαία, όπως τα καθίσματα στα αυτοκίνητα, ή σε μη βρετσέδες ιστού προς χρήση στην ιατρική, που χρησιμοποιούνται σε πράγματα όπως συρραντικά και χιτώματα επιχειρήσεων.
Με μια πρώτη ματιά, η αγορά μηχανήματος για την παραγωγή βιοδιασπαζόμενων ινών μπορεί να φαίνεται πιο δαπανηρή από την παραδοσιακή εξοπλισμένη. Ωστόσο, αν κοιτάξουμε τις μακροπρόθεσμες δαπάνες, είναι στην πραγματικότητα μια διαφορετική ιστορία. Μια ανάλυση κόστους κύκλου ζωής δείχνει ότι υπάρχουν σημαντικές εξοικονομήσεις με την πάροδο του χρόνου. Πρώτα απ' όλα, οι νέες γραμμές παραγωγής χρησιμοποιούν λιγότερη ενέργεια, έτσι εξοικονομείται χρήμα στις δικτύες τιμολογίων ηλεκτρισμού. Επιπλέον, το κράτος συχνά παρέχει κίνητρα στις επιχειρήσεις που είναι πιο βιώσιμες. Και όπως όλο και περισσότεροι καταναλωτές ενδιαφέρονται για φιλικά προς το περιβάλλον κεφαλαία, η ζήτηση για αυτά τα προϊόντα αυξάνει. Εξαιτίας αυτών των παραγόντων, οι κατασκευαστές μπορούν να εξαγοράσουν την επένδυσή τους μέσα σε 3 έως 5 χρόνια. Επιπλέον, οι σχεδιασμοί μοναδικών συστημάτων αυτών των γραμμών παραγωγής είναι πολύ χρήσιμοι. Επιτρέπουν στους κατασκευαστές να αλλάζουν σταδιακά τις διατάξεις της παραγωγής τους. Έτσι, μπορούν να απορρίψουν την παλιά τους εξοπλισμό μερικάρια χωρίς να διακόπτεται η παραγωγή.
Όταν οι κατασκευαστές θέλουν να χρησιμοποιήσουν την τεχνολογία ίνας PLA, πρέπει να αντιμετωπίσουν μια μεγάλη ποσότητα απαιτήσεων πιστοποίησης. Είναι σαν να περάσεις μέσα από ένα λαβύρινθο κανόνων. Οι γραμμές παραγωγής πρέπει να ακολουθούν διεθνή πρότυπα. Για παράδειγμα, πρέπει να συμμορφώνονται με το ISO 14001, που αφορά τη διαχείριση του περιβάλλοντος, και το ASTM D6400, που αφορά το πόσο καλά το προϊόν μπορεί να αποτροποποιηθεί σε κομποστ. Η καλή είδηση είναι ότι οι σύγχρονες προηγμένες συστήματα έχουν αυτοματοποιημένες λειτουργίες καταχώρησης. Αυτές οι λειτουργίες κρατούν τρακ των πραγμάτων όπως από πού έρχονται τα υλικά πρώτης εξαγωγής, πόση ενέργεια χρησιμοποιείται και πόσο γρήγορα η ίνα μπορεί να αποβιοδιαρθρυνθεί. Αυτό κάνει την ολόκληρη διαδικασία πιστοποίησης πολύ ευκολότερη.
Χάρη στα αισθητήρες IoT, ο τρόπος με τον οποίο διαχειριζόμαστε τις γραμμές παραγωγής ινών PLA έχει αλλάξει πολύ. Αυτοί οι αισθητήρες μπορούν να επιβλέπουν πράγματα σε πραγματικό χρόνο, όπως πόσο εξαντλείται ο ξύλος εκβολής, αν ο σπινερέτ είναι καθαρός και τους παραμέτρους κρυσταλλοποίησης. Με την παρακολούθηση αυτών των παραγόντων, μπορούμε να προλάβουμε απροσδόκητες συντριπτικές αποτυχίες που θα διακόπτουν την παραγωγή. Πολλά από αυτά τα συστήματα διαθέτουν επίσης μηχανισμούς αυτόματης καθαρισμού, έτσι ώστε να καθαρίζονται μόνοι τους χωρίς σημαντική ανθρώπινη εμπλοκή. Επιπλέον, υπάρχουν αποσταλτικές διαγνώσεις, που επιτρέπουν στους τεχνικούς να ελέγχουν τι είναι λάθος με το εξοπλισμό από απόσταση. Όλες αυτές οι λειτουργίες μαζί μπορούν να μειώσουν τις δαπάνες συντήρησης κατά μέχρι και 30% και επίσης να επεκτείνουν την ζωή του εξοπλισμού.
Οι καταναλωτές σε όλο τον κόσμο γίνονται πιο επιφανειακοί ως προς το περιβάλλον. Θέλουν πολύ βιώσιμη ενδυμασία. Εξαιτίας αυτού, ο χώρος της αναλωμένης ίνας αυξάνεται κατά 12% κάθε χρόνο. Οι γραμμές παραγωγής που μπορούν να χειριστούν αναμιγμένα υλικά, όπως κομμίδα PLA και βαμβάκι ή PLA και βαμβού, γίνονται πολύτιμες. Ωστόσο, διαφορετικές περιοχές έχουν διαφορετικές ποσότητες φυσικών πρώτων υλών διαθέσιμες. Έτσι, χρειαζόμαστε συστήματα παραγωγής που μπορούν να επανασχεδιαστούν εύκολα για να επεξεργαστούν άλλα βιο-πολυμέρα, όπως PHA ή PBS, χωρίς να χρειάζεται μεγάλη αλλαγή στο σύνολο του συστήματος. Αυτή η ευελιξία είναι κλειδιά για να καλύψουμε τις απαιτήσεις της παγκόσμιας αγοράς.
2024-07-25
2024-07-25
2024-07-25