Dnes sa svet stále viac a viac zaoberá životním prostredím. S tým, ako sa globálne environmentálne pravidlá stávajú striktejšie, je na výrobcov veľký tlak. Musia nájsť spôsoby, ako produkovať v veciach v efektívnejších a udržateľnejších podmienkach. Výrobné linky na biodegradabilný PLA vlákna ponúkajú skvelé riešenie. Tieto linky používajú obnoviteľné zdroje, ako je kukuřičný škrob, a prevádzajú ich na vysoce kvalitné textilné materiály. V minulosti bola veľká časť textilnej výroby závislá na polymeroch z ropy, čo nie je žiadne ekologické riešenie. Avšak s využitím PLA vlákien môžeme túto závislosť odstrániť. Zároveň môžu tieto výrobné linky dosiahnuť výrobu na priemyselnej úrovni. Pre firmy, ktoré chcú prejsť na model kruhovej ekonómie, kde sa zdroje opakovane využívajú, sú tieto PLA vlákna veľmi dôležité.
Súčasné výrobné linky na PLA vlákna sú naozaj chytré, keď ide o použitie energie. Majú pokročilé systémy termálneho manažmentu. V porovnaní so starými výrobnými metódami môžu tieto nové systémy znížiť spotrebu energie až o 40 %. To je obrovská úspora! Existujú tiež uzavreté cykly recyklovania vody. Podobne ako recyklačný systém v dome, tieto mechanizmy recykujú vodu použitú v procese výroby. A navyše je tu automatizovaná kontrola viskozy. Toto zabezpečuje, aby sa kvalita vlákna udržiavala stále rovnaká. Použitím týchto technológií môžu výrobci splniť prísne ciele pre emisie oxidu uhlika. A najlepšie je, že to môžu urobiť bez zníženia množstva produkcie, ktorú vyrobia.
Najnovšie vybavenie na výrobu vlákien z PLA je úžasné. Dokáže vyrábať vlákna s tahovou pevnosťou podobnou tradičným polyesterovým vláknam. Robí to pomocou veľmi presnej extrúznej technológie. Existujú tiež viacstupňové systémy tiahnutia s reálnym časom monitorovaním. To znamená, že výrobcovia môžu prispôsobiť pružnosť vlákna a jeho hrúbku (špecifikácie denier) podľa svojich potrieb. Táto flexibility je naozaj užitočná. Umožňuje použitie vlákien z PLA v širokom spektre aplikácií. Napríklad môžu byť použité v automobilových textiliách, ako sú sedadlá v aute, alebo v medicínsky schválených neotlačovaných látkách, ktoré sa používajú v veciach ako obvazy a operáčne plášte.
Na prvé pohľad môže nákup biodegradabilnej vláknovej techniky vydať viac ako tradičné vybavenie. Ale ak sa pozrieme na dlhodobé náklady, je to v skutočnosti iná história. Analýza nákladov životného cyklu ukazuje, že môžu byť významné úspory v čase. Najprv tieto nové produkčné linky spotrebovávajú menej energie, čo šetrí peniaze na elektrických účtoch. Okrem toho vláda často poskytuje podporu spoločnostiam, ktoré sú ekologickejšie. A keďže sa čoraz viac spotrebiteľov zaujíma o ekologicky príznivé textilie, poptanie po týchto produktoch rastie. Kvôli týmto faktorom môžu výrobcovia dosiahnuť návrat svojej investície v rade 3 až 5 rokov. Plus modulárne dizajny týchto produkčných linií sú naozaj užitočné. Umožňujú výrobcam postupne meniť ich produkčné usporiadania. Takže môžu zbaviť svoje staré vybavenie postupne bez prerušenia výroby.
Keď výrobcovia chcú používať technológiu vláknenej PLA, musia sa vyrovnať s veľkým množstvom požiadaviek na certifikáciu. Je to ako prechádzanie bludiskom pravidiel. Výrobné linky musia dodržiavať medzinárodné štandardy. Napríklad musia splniť ISO 14001, ktoré sa týka environmentálneho manažmentu, a ASTM D6400, ktoré sa týka toho, ako dobre sa produkt rozpadne v komposte. Dobrou správou je, že moderne pokročilé systémy majú automatizované funkcie dokumentovania. Tieto funkcie sledujú veci ako pôvod surowín, spotrebu energie a rýchlosť, akou sa vlákno môže biodegradovať. To celý proces certifikácie značne uľahčuje.
Ďakovi IoT senzorom sa značne zmenil spôsob, ako udržiavame produkčné linky na výrobu vlókien PLA. Tieto senzory môžu monitorovať v reálnom čase rôzne veci, ako napríklad stupeň opotrieťovania šruba extrudéra, či je špinieret čistý a parametre krystalizácie. Sledovaním týchto faktorov môžeme predchádzať neočakávaným poruchám, ktoré by prerušili výrobu. Mnoho z týchto systémov má teraz tiež mechanizmy na samotočnú čisteniu, takže môžu čistiť samy seba s minimálnym ľudským zásahom. A existujú aj vzdialené diagnostiky, čo znamená, že technici môžu skontrolovať, čo je zle s vybavením z diaľky. Všetky tieto funkcie spoločne môžu znížiť náklady na údržbu o až 30 % a tiež predĺžiť životnosť vybavenia.
Spotrebitelia po celom svete sa stávajú viac vedomí environmentu. Skutočne chcú udržateľné odevy. Preto sa trh biodegradovateľných vlákien rozrastá o 12 % každý rok. Výrobné linky, ktoré sú schopné spracovať zmiešané materiály, ako napríklad zmes PLA a bavlny alebo PLA a bambusu, sa stávajú veľmi cenné. Ale rôzne regióny majú k dispozícii rôzne množstvá surowín. Preto potrebujeme výrobné systémy, ktoré môžu byť ľahko prispôsobené na spracovanie iných biopolymierov, ako sú PHA alebo PBS, bez nutnosti vykonávať veľké zmeny celého systému. Táto flexibilita je kľúčová pre splnenie požiadaviek globálneho trhu.
2024-07-25
2024-07-25
2024-07-25