Лінія виробництва низькотемпературного біокомпонентного наповнювального волокна LPET/PET: Що чекає її у світі текстилю?

Збільшення вимог до стійкого виробництва тканин

Зараз глобальна текстильна індустрія дуже зосереджена на тому, щоб стати більш екологічно чистою. Люди шукають матеріали, які краще впливають на середовище. Низькомелючі біокомпонентні волокна стають дуже важливими у цій зміні. Волокна на основі LPET/PET - відмінний приклад. Вони поєднують біорозкладні частини з полімерами низької температури плавлення. Це дуже корисно, оскільки відповідає потребам у процесах виробництва, які є переробними та використовують менше енергії. Використовуючи ці волокна, ми не так сильно залежимо від традиційних матеріалів, що виготовляються з нафти. При цьому вони добре працюють у різних продуктах, таких як безплетені тканини, автотекстилі та гігієнічні товари. Виробники, які хочуть дотримуватися ідей циркулярної економіки, де ми намагаємося зменшувати викиди та краще використовувати ресурси, починають використовувати ці волокна. Це допомагає їм створювати менше відходів та мати менший уг勒евий слід, що корисно для середовища.

Досягнення у галузі бікомпонентної волоконної технології

Сучасні виробничі лінії для низькоточкових волокон LPET/PET використовують досить цікаві передові технології спільної екструзії. Це схоже на створення особливого сендвіча або бічно-бічної структури. За допомогою цієї технології ми можемо точньо керувати температурою плавлення. Це означає, що волокна можуть з'єднуватися при нижчих температурах і при цьому залишають свою міцність. Конструкція спинеретів, які є схожими на розсійники, через які виходять волокна, та систем охолодження також були покращені. Це робить волокна більш рівномірними, тому проблем з кінцевими продуктами стає менше. Ці покращення не лише зробили виробництво більш ефективним. Вони також відкривають більше можливостей для використання цих волокон. Наприклад, їх можна використовувати у термозакривних середніх шарах, які є схожими на приховані шари у одягу, які можна закрити за допомогою тепла, або у легких матеріалах для теплоізоляції, які тримають речі теплим або холодним.

Енергоефективність у виробництві низькоточкових волокон

Одним із дуже великих переваг ліній волокон біокомпонентів LPET/PET є те, що вони можуть економити багато енергії. Вони працюють при нижчих температурах плавлення, зазвичай між 110°C та 160°C. У порівнянні з виробництвом звичайних поліестерових волокон, вони можуть споживати до 30% менше енергії. Також існують системи відновлення тепла, які є сородичами маленьких енергозберігачів. Вони захоплюють тепло, яке інакше було б втрачене, і використовують його знову. Процеси сушіння також були оптимізовані. Для текстильних фабрик, які хочуть економити на енергозатратах та також досягти мети більшої стійкості, використання технології низькоплавких волокон - це перемога в обох випадках. Вони можуть зменшити витрати та робити свою частину для середовищної безпеки.

Застосування, що стимулюють рост ринку

Волокна LPET/PET low melt дуже універсальні, і це створює багато можливостей в різних галузях. У сфері автотекстильних матеріалів ці волокна чудово підходять для зменшення шуму всередині автомобілів та для зменшення їхньої маси. У промисловості одягу вони використовуються для склеювання шарів тканини без великої кількості стрічок. Це робить одяг аккуратнішим і, можливо, більш комфортним. У сфері гігієни вони використовуються для виготовлення надмірно м'яких, термально зв'язаних немовних матеріалів для продукції, такої як памперси та медичні халати. Також, зростаюча популярність біозагальних композитів у фасуванні та сільському господарстві демонструє, наскільки адаптовні є ці волокна. З ростом цих галузей, лінії виробництва, які зможуть виробляти більше таких волокон, зберігаючи високу якість, стануть найбажанішими для постачальників.

Подолання викликів у виробництві волокон

Незважаючи на те, що волокна LPET/PET мають багато переваг, виробники стикаються з деякими викликами. Одна з проблем полягає в тому, щоб забезпечити добре співпрацю полімерів, а інша - у справжній чутливості волокон до вологи. Але сучасні передові виробничі лінії мають рішення. Вони використовують системи вакуумної сушки, щоб запобігти розпаду сировини через воду. Також існують інструменти реального часу. Ці інструменти допомагають забезпечити, щоб співвідношення компонентів LPET та PET залишалося постійним під час виготовлення волокон. Завдяки інвестиціям у ці технології, виробники можуть забезпечити меншу кількість простоїв обладоти та отримувати більше волокон якісного рівня. Це робить їх більш конкурентоспроможними на ринках, де ціна є дуже важливим фактором.

Майбутні тенденції розвитку волокон з біокомпонентів

​

Зараз проводиться багато досліджень для того, щоб зробити волокна LPET/PET ще кращими. Науковці використовують нанотехнології та біозасновні додатки. Наприклад, вони можуть додавати речовини, які знищують бактерії або роблять волокна вогнеупорними. Це може призвести до нових застосувань у спеціалізованому медичному обладнанні чи захисній одягу. Інший тренд — створення волокон, які можуть розпадатися у морі. Це важливо, оскільки це допоможе боротися з проблемою загальної мікропластикової забрудни. З тим як екологічні норми стають суворішими і змінюються потреби споживачів, лінії виробництва, які швидко можуть виробляти різні види волокон, навіть у маленьких партіях, стануть популярнішими серед творчих представників текстильної промисловості.

​