Ngày nay, thế giới đang ngày càng chú ý nhiều hơn đến môi trường. Với các quy định môi trường toàn cầu trở nên nghiêm ngặt hơn, các nhà sản xuất đang chịu áp lực rất lớn. Họ cần tìm cách sản xuất hàng hóa theo cách bền vững hơn. Các dây chuyền sản xuất sợi PLA phân hủy sinh học cung cấp một giải pháp tuyệt vời. Những dây chuyền này sử dụng các nguồn tài nguyên tái tạo, chẳng hạn như tinh bột ngô, và biến chúng thành vật liệu dệt chất lượng cao. Trong quá khứ, phần lớn sản xuất dệt may phụ thuộc vào polymer được làm từ dầu mỏ, điều này không tốt cho môi trường. Nhưng với việc sản xuất sợi PLA, chúng ta có thể loại bỏ sự phụ thuộc đó. Đồng thời, những dây chuyền sản xuất này vẫn có thể hoạt động trên quy mô công nghiệp. Vì vậy, đối với các doanh nghiệp muốn chuyển sang mô hình nền kinh tế tuần hoàn, nơi mà tài nguyên được sử dụng đi sử dụng lại, các dây chuyền sản xuất sợi PLA này thực sự rất quan trọng.
Các dây chuyền sản xuất sợi PLA hiện đại thực sự thông minh khi sử dụng năng lượng. Chúng có hệ thống quản lý nhiệt tiên tiến. So với các phương pháp sản xuất cũ, những hệ thống mới này có thể giảm tiêu thụ năng lượng lên đến 40%. Đó là một khoản tiết kiệm lớn! Ngoài ra còn có cơ chế tái chế nước vòng kín. Giống như hệ thống tái chế trong nhà, các cơ chế này tái chế nước được sử dụng trong quá trình sản xuất. Và còn có kiểm soát độ nhớt tự động. Điều này đảm bảo rằng chất lượng của sợi luôn ổn định. Bằng cách sử dụng các công nghệ này, các nhà sản xuất có thể đáp ứng các mục tiêu thải carbon nghiêm ngặt đã được đặt ra. Và phần tốt nhất là, họ có thể làm điều này mà không giảm số lượng sản phẩm họ sản xuất.
Thiết bị sợi PLA mới nhất thật sự tuyệt vời. Nó có thể tạo ra các sợi có độ bền kéo tương tự như sợi polyester truyền thống. Điều này được thực hiện thông qua công nghệ ép đùn chính xác cao. Ngoài ra còn có hệ thống kéo nhiều giai đoạn với giám sát thời gian thực. Điều này có nghĩa là các nhà sản xuất có thể điều chỉnh độ đàn hồi và độ dày của sợi (quy cách denier) theo nhu cầu của họ. Sự linh hoạt này rất hữu ích. Nó cho phép sử dụng sợi PLA trong phạm vi ứng dụng rộng rãi. Ví dụ, chúng có thể được sử dụng trong vải dệt kỹ thuật ô tô, như ghế ngồi trong xe hơi, hoặc trong vải không dệt cấp y tế, được sử dụng trong các sản phẩm như băng gạc và áo choàng phẫu thuật.
Tại cái nhìn đầu tiên, việc mua máy móc sợi sinh học có thể dường như đắt hơn so với thiết bị truyền thống. Nhưng nếu chúng ta nhìn vào chi phí dài hạn, thực tế lại là một câu chuyện khác. Phân tích chi phí vòng đời cho thấy có thể tiết kiệm đáng kể theo thời gian. Trước hết, các dây chuyền sản xuất mới này sử dụng ít năng lượng hơn, do đó tiết kiệm tiền điện. Ngoài ra, chính phủ thường cung cấp các ưu đãi cho các công ty bền vững hơn. Và khi ngày càng nhiều người tiêu dùng quan tâm đến các loại vải thân thiện với môi trường, nhu cầu về các sản phẩm này đang tăng lên. Do những yếu tố này, nhà sản xuất có thể thu hồi vốn đầu tư trong vòng 3 đến 5 năm. Hơn nữa, thiết kế hệ thống mô-đun của các dây chuyền sản xuất này rất hữu ích. Chúng cho phép các nhà sản xuất dần dần thay đổi cấu hình sản xuất của họ. Vì vậy, họ có thể loại bỏ dần dần thiết bị cũ mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất.
Khi các nhà sản xuất muốn sử dụng công nghệ sợi PLA, họ phải đối mặt với rất nhiều yêu cầu chứng nhận. Điều này giống như đi qua một mê cung của các quy tắc. Các dây chuyền sản xuất cần tuân theo tiêu chuẩn quốc tế. Ví dụ, chúng phải đáp ứng ISO 14001, liên quan đến quản lý môi trường, và ASTM D6400, liên quan đến khả năng phân hủy của sản phẩm trong điều kiện堆肥. Tin tốt là các hệ thống hiện đại tiên tiến có tính năng tự động hóa tài liệu. Những tính năng này theo dõi các vấn đề như nguồn gốc nguyên liệu thô, lượng năng lượng được sử dụng, và tốc độ phân hủy sinh học của sợi. Điều này làm cho quá trình chứng nhận trở nên dễ dàng hơn rất nhiều.
Nhờ có cảm biến IoT, cách chúng ta bảo trì các dây chuyền sản xuất sợi PLA đã thay đổi rất nhiều. Các cảm biến này có thể theo dõi thời gian thực các vấn đề như mức độ mòn của vít ép, liệu đầu phun có sạch hay không và các thông số tinh thể hóa. Bằng cách theo dõi những điều này, chúng ta có thể ngăn ngừa sự cố bất ngờ làm gián đoạn sản xuất. Nhiều hệ thống hiện nay cũng có cơ chế tự làm sạch, vì vậy chúng có thể tự vệ sinh mà không cần can thiệp nhiều từ con người. Và còn có chẩn đoán từ xa, nghĩa là kỹ thuật viên có thể kiểm tra lỗi của thiết bị từ xa. Tất cả các tính năng này cùng nhau có thể giảm chi phí bảo trì lên đến 30% và cũng làm cho thiết bị bền hơn.
Người tiêu dùng trên toàn thế giới đang ngày càng ý thức hơn về môi trường. Họ thực sự mong muốn có trang phục bền vững. Do đó, thị trường sợi sinh học đang tăng trưởng 12% mỗi năm. Các dây chuyền sản xuất có khả năng xử lý vật liệu pha trộn, như hỗn hợp PLA và bông hoặc PLA và tre, đang trở nên rất có giá trị. Tuy nhiên, các khu vực khác nhau có số lượng nguyên liệu thô sẵn có khác nhau. Vì vậy, chúng ta cần các hệ thống sản xuất có thể dễ dàng điều chỉnh để xử lý các bio - polymer khác, chẳng hạn như PHA hoặc PBS, mà không cần phải thực hiện những thay đổi lớn đối với toàn bộ hệ thống. Sự linh hoạt này là chìa khóa để đáp ứng nhu cầu của thị trường toàn cầu.