Лінія виробництва біорозкладних PLA-волокон: Її ключова роль у нашому стійкому майбутньому

Чому важливе виробництво біорозкладних волокон у сучасній промисловості

Сьогодні у світі все більше уваги приділяють захисту середовища. З посиленням глобальних екологічних правил виробники чують на собі величезний тиск. Їм потрібно знайти способи виробництва продукції більш екологічним шляхом. Лінії виробництва біорозкладних волокон PLA пропонують чудове рішення. Ці лінії використовують відновлювані ресурси, такі як кукурудзяний крахмалевий порошок, і перетворюють їх на високоякісні текстильні матеріали. У минулому багато текстильного виробництва залежало від полімерів, отриманих з нефтяних продуктів, що негативно впливало на середовище. Але завдяки виробництву волокон PLA ми можемо позбутися цієї залежності. При цьому лінії виробництва зберігають можливість масового виробництва. Отже, для підприємств, які хочуть переходу до моделі циклічної економіки, де ресурси використовуються знову і знову, лінії виробництва волокон PLA є дуже важливими.

Енергоефективна обробка при виготовленні волокон

Сучасні лінії виробництва волокна PLA дійсно розумні, коли йдеться про використання енергії. Вони мають передові системи термального управління. У порівнянні з застарілим способом виробництва, ці нові системи можуть зменшити споживання енергії на до 40%. Це велика економія! Також є механізми замкнутого циклу переробки води. Нагадуючи систему переробки в будинку, ці механізми переробляють воду, яка використовується у процесі виробництва. Є ще автоматичне керування в'язкістю. Це гарантує, що якість волокна залишається сталою завжди. Використовуючи ці технології, виробники можуть відповідати строгим цілям з обмеження викидів вуглецю, що встановлені. І найкраща частина полягає в тому, що вони можуть зробити це без зменшення кількості продукції.

Оптимізація сили волокна для комерційних застосувань

Найновіші установки для виробництва волокон PLA дивовижні. Вони здатні виготовляти волокна, які мають міцність на розтяг, подібну до традиційних волокон поліестера. Це вдається завдяки дуже точній екструзійній технології. Також є багатоетапні системи витягу з реальним часом моніторингу. Це означає, що виробники можуть регулювати пружність волокна та його товщину (денієві специфікації) відповідно до своїх потреб. Ця гнучкість дуже корисна. Вона дозволяє використовувати волокна PLA у широкому спектрі застосувань. Наприклад, їх можна використовувати у автотекстилях, таких як сидіння в автомобілях, або у медичних неплутливих тканинах, які використовуються у речах, таких як бандажі та хірургічні халати.

Аналіз витрат для переходу до екологічного виробництва

На перший погляд, покупка біорозкладної волоконної техніки може здатися дорожчою, ніж традиційне обладнання. Але якщо розглянути довгострокові витрати, то справа дійсно інша. Аналіз вартості життя показує, що можуть бути значні заощадження з часом. По-перше, ці нові виробничі лінії використовують меншу кількість енергії, тому це економить гроші на рахунках за електроенергію. Також уряд часто надає стимули компаніям, які більш екологічні. І оскільки все більше споживачів зацікавлені в екологічно чистих текстилях, запит на ці продукти зростає. З приводу цих факторів, виробники можуть отримати свою віддачу вкладених коштів протягом 3 до 5 років. Плюс, модульні системи дизайну цих виробничих ліній дуже корисні. Вони дозволяють виробникам поступово міняти свої виробничі налаштування. Отже, вони можуть поступово видалити старе обладнання без зупинки виробництва.

Вимоги до сертифікації для екологічного виробництва текстилю

Коли виробники хочуть використовувати технологію волокна PLA, їм доводиться вирішувати багато вимог сертифікації. Це схоже на проходження лабіринту правил. Лінії виробництва повинні дотримуватися міжнародних стандартів. Наприклад, вони мають відповідати ISO 14001, який стосується екологічного менеджменту, та ASTM D6400, який стосується того, наскільки добре продукт може розкластися у компості. Доброю новиною є те, що сучасні передові системи мають автоматизовані функції документування. Ці функції відстежують такі речі, як походження сировини, кількість використаної енергії та швидкість, з якою волокно може біодеградувати. Це робить весь процес сертифікації набагато простішим.

Стратегії технічного обслуговування для неперервної експлуатації

​

Дяки до сенсорів Інтернету речей, спосіб, як ми підтримуємо лінії виробництва волокон з PLA, значно змінився. Ці сенсори можуть відстежувати різні параметри у режимі реального часу, такі як ступінь зношення шурупових екструзорів, чистота спіннерету та параметри кристалізації. Відстежуючи ці фактори, ми можемо запобігти неплановим поломкам, які б зупинили виробництво. Багато таких систем тепер також мають механізми самоочищення, що дозволяє їм очищатися майже без людської інтервенції. Також є можливість віддаленої діагностики, що дозволяє технікам перевіряти стан обладнання на відстані. Усі ці функції разом можуть зменшити витрати на обслуговування до 30% та збільшити тривалість життя обладнання.

​ ​

Глобальні тенденції ринку біозагальних текстильних матеріалів

​

Потрібники у всьому світі стають більш свідомими щодо середовища. Вони справді бажають тривалої одягу. З огляду на це, ринок біорозкладних волокон зростає на 12% кожного року. Виробничі лінії, які можуть обробляти сумішні матеріали, такі як змішання PLA і бавовни або PLA і бамбука, стають дуже цінними. Але різні регіони мають різну кількість сировини. Отже, нам потрібні виробничі системи, які можна легко налаштувати для обробки інших біополімерів, таких як PHA або PBS, не змушуючи робити велики зміни у всій системі. Ця гнучкість є ключовою для задовolenня вимог глобального ринку.

​